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工業(yè)鋁型材百科

如何提升工業(yè)鋁型材成品率?

發(fā)布時(shí)間:2018-08-16 作者:無錫鑫恩鋁制品有限公司 點(diǎn)擊次數(shù):3191

 大家知道在鋁型材生產(chǎn)中.利潤(rùn)=銷售額減去生產(chǎn)成本.鋁型材總成本分為固定成本和變動(dòng)成本.固定成本如.廠租、機(jī)器折舊等.是固定的.而變動(dòng)成本是有很大的彈性空間的. 

  在鋁型材銷售價(jià)格不變的情況下.鋁型材成本越高.利潤(rùn)越低.目前原材料價(jià)格上漲、工人工資不斷提高.人民幣升值、能源價(jià)格上漲、稅費(fèi)負(fù)擔(dān)加重等惡劣環(huán)境下.同行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)已進(jìn)入“白熱化”的今天.成本控制精細(xì)化的時(shí)代已經(jīng)來了. 

  成本控制是企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的要害和核心.只有不斷發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié),挖掘內(nèi)部潛力,運(yùn)用一切可以降低成本的手段和途徑.全員參與.從細(xì)節(jié)做起.從減少浪費(fèi)開始.精細(xì)地實(shí)施鋁型材成本控制,才能有效地拓寬企業(yè)生存的空間.改進(jìn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理狀態(tài).使企業(yè)持續(xù)發(fā)展.并立于不敗之地. 

  鋁型材成本控制是以價(jià)值鏈為向?qū)?將成本控制分為設(shè)計(jì)成本、采購成本、制造成本、銷售成本和服務(wù)成本.由于成本控制牽涉面廣、內(nèi)容多.本人就從生產(chǎn)制造的角度談?wù)労翁岣呱a(chǎn)成品率從而降低生產(chǎn)成本. 

  通過數(shù)據(jù)分析和實(shí)踐證明.提高鋁合金型材成品率是降低生產(chǎn)成本直接和有效的方法之一.以擠壓車間為例.成品率每提高一個(gè)百分點(diǎn).鋁材每噸生產(chǎn)費(fèi)用將降低25—30元.而這降低的部分就是企業(yè)的純利潤(rùn).提高擠壓的成品率.產(chǎn)要任務(wù)是降低擠壓廢品. 

工業(yè)鋁型材

  如何提升工業(yè)鋁型材成品率?減少鋁材廢料.提高生產(chǎn)率.減少鋁型材的生成產(chǎn)成本.我們將擠壓廢品進(jìn)行了歸納:

  鋁合金擠壓型材的廢品分為兩大類:幾何廢品和技術(shù)廢品.幾何廢品是鋁合金型材在擠壓過程中不可避免產(chǎn)生的廢品.如擠壓的殘料、拉伸時(shí)制品兩端的夾頭、定尺料因不夠定尺長(zhǎng)度而拋棄的料.切取必要的試樣.分流組合模中殘留在分流腔中的鋁塊.鑄錠和制品切取定尺斷料的鋸口消耗的鋁屑以及試模時(shí)消耗的鋁錠等. 

  技術(shù)廢品是鋁合金型材生產(chǎn)過程中因工藝不合理、設(shè)備出現(xiàn)問題.工人操作不當(dāng)時(shí)產(chǎn)生的人為廢品.它和幾何廢品不同.通過技術(shù)改進(jìn)、加強(qiáng)管理.可以有效的克服和杜絕技術(shù)廢品的產(chǎn)生.技術(shù)廢品可分為: 

  組織廢品:過燒、粗晶環(huán)、粗大晶粒、縮尾、夾渣等.

  力學(xué)性能不合格廢品:強(qiáng)度、硬度太低.不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):或塑性太低.沒有充分軟化不符合技術(shù)要求.

  表面廢品:成層、氣泡、擠壓裂紋.桔子皮、組織條文、黑斑、縱向焊合線、橫向焊合線、擦劃傷、金屬壓入等. 

  幾何尺寸廢品:波浪、扭擰、彎曲、平面間隙、尺寸超差等.

  成品率分工序成品率和綜合成品率. 

  工序成品鋁率一般指主要工序.通常是以車間為單位進(jìn)行計(jì)算.熔鑄工序(熔鑄車間)、擠壓工序(擠壓工序)、氧化著色工序(氧化車間)、噴粉工序(噴涂車間).它的定義是:車間合格產(chǎn)出量均與車間原料(也可能是半成品)的投入量之比. 

  成品率與設(shè)備的好壞、鑄錠品質(zhì)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、品種規(guī)格的變換頻率、工藝技術(shù)的先進(jìn)程度、企業(yè)管理水平和操作工人的素質(zhì)等因素有關(guān). 

  提高鋁合金型材的成品率的關(guān)鍵就是要減少和消滅廢品.幾何廢品雖然是不可避免的.但可以設(shè)法使其降到更低.技術(shù)廢品是人為因素.可以逐項(xiàng)分析加以消除.也可以使其降到更低水平.后期我們會(huì)更新如何提高工業(yè)鋁型材的成品率的方法,盡請(qǐng)期待!


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